Når stålrøret er fullført og operativt, er det et resultat av samarbeid mellom en rekke parter i forsyningskjeden. Disse partiene utfører trinn som er sekvensielle og overlappende involvert i design, produksjon, sprengning, belegg, håndtering, lagring, transport og konstruksjon av stålrør.
1. Endelig test-- Pipe on Warehouse
2.Final test
3. Last inn på lastebilen
4. Last inn på lastebilen
5.Pipe beskyttelse
Pipe - sluttbeskyttelse er tilrådelig i tilfelle røret - ender blir svekket på rørprodusenten. Når det gjelder utenlandsk transport, er det en spesielt økt risiko for skadet rør - ender. Dette er forårsaket av ekstra håndteringsprosedyrer i porter og forskyvning av rørene ombord på fartøyer.
I tillegg til endehetter eller beskyttelsesringer,Ekstern innpakning med beskyttende klutkan påføres langs rørlegemet. Denne innpakningen hjelper til med å ivareta beleggoverflaten fra riper, fuktighet og forurensning under lang - distansetransport eller langvarig utendørs lagring. Spesielt for belagte eller malte rør, reduserer det ekstra beskyttende klutlaget risikoen for mekanisk skade, UV -eksponering og korrosjonsinitiering, noe som sikrer at rørene kommer til destinasjonen i optimal tilstand.
6. Advanced Anti - korrosjonsbelegg
Huayang Steel Pipe har introdusert en tilstand - av - - art anti - korrosjonsproduksjonslinjen, benchmarked mot de mest avanserte fasilitetene i Kina. Linjen er utstyrt med premium internasjonal teknologi, inkludert tyske Krausssmaffei -ekstrudere, sveitsiske Gema -spraypistoler og amerikanske Graco Liquid Epoxy Coating Systems. Vi er i stand til å tilby flere beleggalternativer som 3PE, 2PE, FBE, 2PP og 3PP. Med omfattende laboratorietesting og inspeksjonsmetoder på plass, sikrer vi at hvert rør oppfyller de høyeste kvalitetsstandarder fra produksjon til endelig levering.
