Produksjonsprosessen med rett sømstålrør er relativt enkel, og involverer hovedsakelig høy - Frekvens sveisede rette sømrør og nedsenket lysbue sveisede rette sømrør. Rette sømrør har høy produksjonseffektivitet, lave kostnader og rask utvikling. Styrken til spiralstålrør er vanligvis høyere enn den forRett sømstålrørs. Hovedproduksjonsprosessen med spiralstålrør er nedsenket lysbuesveising. Spiralstålrør kan produseres med forskjellige diametre fra samme bredde på stålplate, eller rør med større diameter kan produseres fra smalere stålplater. Sammenlignet med rette sømrør med samme lengde, øker imidlertid sveiselengden med 30% til 100%, noe som resulterer i lavere produksjonshastighet. Derfor produseres store - -diameter rør for det meste ved hjelp av spiralsveising, mens små - diameter rør produseres stort sett ved hjelp av rett sømsveising. Når du produserer store - diameter rett sømrør i bransjen, brukes t - formet sveising, noe som betyr at små segmenter av rette sømrør er rumpe - sveiset og koblet til for å oppfylle den nødvendige prosjektlengden. Defektene til T - formede rette sømrør øker betydelig, og gjenværende sveisespenning ved t - -formede sveiser er stort. Sveisemetallet er vanligvis i en triaksial stresstilstand, noe som øker muligheten for sprekker.
Når det gjelder sveiseteknologi, er sveisemetodene for spiralstålrør og rette sømstålrør de samme, men et stort antall t - -formede sveiser er uunngåelige, og de resterende sveisespenningen ved t - -formede sveisene er veldig høy. Derfor er muligheten for sveisefeil også høy. Etter forbedring er sveisemetallet vanligvis i en triaksial stresstilstand, noe som øker muligheten for sprekker.
I tillegg, i henhold til de tekniske kravene til nedsenket lysbue -sveising, bør hver sveisesøm behandles med bue -slående og lysbue som slukker, men hvert stålrør kan ikke oppfylle denne tilstanden når du sveiser den omkretsesømmen, så det kan være mer sveisedefekter under lysbue.
Når rørledningen blir utsatt for indre trykk, genereres vanligvis to hovedspenninger på rørveggen: radiell stress og aksial stress. Den omfattende belastningen ved sveisesømmen, der α er spiralvinkelen til spiralstålrørets sveis.
Den omfattende belastningen ved spiralsveisen er hovedspenningen i rette sømstålrør. Ved samme arbeidstrykk er veggtykkelsen på et spiralstålrør med samme diameter mindre enn for et rett sømstålrør.
Når parallelle defekter vises i nærheten av spiralsveisen, på grunn av den mindre skuespillerkraften på spiralsveisen, er risikoen for svulmende bulning lavere enn for den rette sveisen. Siden det radielle stresset er det største belastningen på stålrøret, bærer sveisen den største belastningen i den vertikale spenningsretningen. Den langsgående sveisen bærer den største belastningen, den omkrets sveisen bærer den minste belastningen, og spiralsveisen bærer en mellombelastning mellom de to.
Utviklingstrenden med rørledninger er mot stor diameter og høy styrke. Når diameteren og stålkvaliteten til stålrør øker, øker tendensen til stabil ekspansjon ved sprekkspissen av sprø brudd. Selv om spiralstålrør og rette sømstålrør har samme karakter, har spiralstålrør større innvirkning seighet.
