I produksjonen av ERW (elektrisk motstandssveiset) stålrør, betyr hvert trinn -, men det hele begynner med kvaliteten og presisjonen i de tidlige stadiene. På Huayang stålrør tror vi at det å kontrollere de første trinnene somRåstoffhåndtering og slittinger avgjørende for å sikre jevn kvalitet nedover linjen.
Råstoffinngang: Den første kvaliteten for kvalitet
Hoved råstoff for ERW stålrør er varmt - rullet stålspole, vanligvis laget av karbonstålkarakterer som Q195, Q235 eller Q345B. Når spolene ankommer anlegget, gjennomgår de en streng inspeksjonsprosess. Overflateforhold kontrolleres for rust, sprekker, kantdefekter eller laminering. Hver spole tildeles deretter et unikt sporingsnummer og registrert i vårt kvalitetsstyringssystem.
Hos Huayang har vi implementert enSmart Warehouse Tracking System, som gjør at hver spole kan skannes og overvåkes gjennom lagring og bruk. Dette garantererfull sporbarhetFra materiell inngang til endelig rørlevering.
Spolene lagres i et tørt, godt - ventilert område for å forhindre oksidasjon. Vi følger enførst - inn, først - utLagringspolicy for å minimere aldring av materialer og opprettholde stålkvalitet.
Slitting: Presisjonskutt for produksjonsbehov
Hot - rullede spoler kommer i bredder som 1000 mm, 1200mm eller 1500mm, men rørproduksjonen krever spesifikke stripebredder avhengig av rørdiameter og veggtykkelse. Det er der spalt kommer inn.
DeSpaltelinjeInkluderer uncoiling, utjevning, presisjonsspalering og rekyleringsenheter. Spolen er rullet og jevnet, og deretter ledet gjennom roterende kniver som kuttet den i smalere strimler. Disse knivene er satt basert på rørspesifikasjoner, med en skjærepresisjon innen ± 0,2 mm.
Etter å ha skåret, er stripene re - kveilet og forberedt for neste trinn. Oppmerksomhet påkantkvaliteter viktig - dårlig kanttilstand kan forårsake sveisefeil. Derfor utfører Huayang regelmessige kantinspeksjoner for å sikre rene kutt og sveis - klare overflater.
