Prosessforskjeller mellom SSAW stålrør og LSAW stålrør

Innenfor sveisede stålrør er SSAW stålrør og LSAW stålrør to mye brukte typer. De er forskjellige i bruksscenarier, kvalitetsstabilitet og sveisesømmepålitelighet, som alle stammer fra deres fundamentalt forskjellige produksjonsprosesser. Denne artikkelen gir en-dypende sammenligning av deres prosessflyt, sveiseteknikker og sveiseegenskaper, etterfulgt av en kortfattet sammenligningstabell for rask referanse.

I. Produksjonsprosess for SSAW stålrør

1. Metode for forming av spiralsveisesøm

SSAW stålrør produseres ved å spiralforme stålbånd i en bestemt vinkel og deretter sveise røret innvendig og utvendig. Ettersom stripen vikles i en innstilt spiralvinkel, dannes en kontinuerlig spiralformet sveisesøm. Denne utformingen tillater bedre lastfordeling og reduserer kravene til båndbredde, noe som gjør SSAW-stålrør egnet for rørledningsprodukter med store-volum og lang-avstand.

2. Sveiseprosessflyt

SSAW stålrør bruker vanligvis dobbel-dykket buesveising eller høy-sveising. Sveisetemperaturen er høy og penetreringsdybden er stabil, men på grunn av den store sveisesømlengden krever hvert rør flere sveisepass. Typisk SSAW-produksjonsutstyr inkluderer avvikling, nivellering, forming, intern sveising, ekstern sveising, dimensjonering og skjæring. Selv om produksjonstakten er effektiv, er den lange sveisesømmen og varierende sveisevinkel kritiske faktorer som påvirker den endelige kvaliteten.

3. Prosessegenskaper

SSAW stålrør tilbyr fleksibel prosesseringsevne, bredt diameterområde og tilpasningsevne til forskjellige veggtykkelser. Den lange sveisesømmen utsetter imidlertid sveisemetallet for høyere dynamiske belastningsrisikoer, noe som begrenser bruken i prosjekter med høy-standard.

II. Produksjonsprosess avLSAW stålrør

1. Langsgående sveisesømformingsmetode

LSAW-stålrør produseres ved kantfresing, for-bøying og forming av stålplater, etterfulgt av innvendig og ekstern dobbel-dykket buesveising. Hovedfunksjonen er en rett langsgående sveisesøm med kort sveisebane, noe som forbedrer kvalitetskontrollen betydelig.

2. Sveiseprosessflyt

LSAW stålrør vedtar vanligvis UOE- eller JCOE-formingsprosesser. Produksjonssekvensen inkluderer kantfresing, for-bøying, forming, intern sveising, ekstern sveising, ekspansjon, hydrostatisk testing og ultralydfeildeteksjon, etc. Neddykket buesveising gir dyp penetrasjon, stabilt sveisemetall og svært kontrollerbar sveisekvalitet, noe som gjør det til en av de mest anerkjente sveisemetodene i avanserte industrielle applikasjoner.

3. Prosessegenskaper

LSAW-stålrør har korte sveisesømmer og en konsentrert-varmepåvirket sone, noe som muliggjør sveisedannelse med høy-styrke og høy-kvalitet. Dens jevnhet, utmattingsytelse og generelle sveisesømstabilitet er overlegen SSAW stålrør, noe som gjør LSAW til det foretrukne valget for høy-trykk, høy-styrke og stor-skala strukturelle prosjekter.

III. Sammenligningstabell over prosessforskjeller

IV. Konklusjon

Både SSAW stålrør og LSAW stålrør spiller viktige roller i ingeniørapplikasjoner. Men fra et ståsted for produksjonsprosesser og sveisesømstabilitet er LSAW stålrør bedre egnet for prosjekter som krever høy sveisestyrke og pålitelighet. Den rette sveisesømmen og dobbeltsidige-neddykkede buesveising gir høy strukturell stabilitet, noe som gjør LSAW til et hovedvalg for olje- og gassrørledninger, offshore-teknikk og trykk-applikasjoner.