1. Materiale og produksjonsprosess av L360M langsgående sveiset rør
L360M langsgående sveiset rør er laget av L360M stålplate eller L360M stålspole. Produktet er i samsvar med GB/T9711 -standarden for stålrør som brukes i olje- og gassindustriens rørledningstransportsystemer, PSL1 og PSL2 -nivåer.
2. Produktspesifikasjoner og produksjonsmetoder
Produktspesifikasjoner: Ytre diameter fra 76 mm til 1420mm, veggtykkelse fra 2mm til 80 mm. Produksjonsmetoder: ERW (elektrisk motstandssveiset) stålrør, LSAW (langsgående nedsenket bue sveiset) stålrør.
3. Kjemisk sammensetning av L360M langsgående sveiset rør
Karbon: mindre enn eller lik 0,22
Silisium: mindre enn eller lik 0,45
Mangan: mindre enn eller lik 1,40
Fosfor: mindre enn eller lik 0,025
Svovel: mindre enn eller lik 0,015
4. Mekaniske egenskaper til L360M langsgående sveiset rør
Avkastningsstyrke: 360MPA - 530MPA
Strekkfasthet: 460MPA - 760MPA
Utbytteforhold: 0,93
Sveisestyrke: større enn eller lik 460MPa
5. Krav til inspeksjonssertifikat for PSL2 stålrør
Inspeksjonsdokumenter: Produsenten skal utstede et inspeksjonssertifikat i samsvar med GB/T 18253-2000 5.1. B eller EN10204: 2004 3.1. Hvis annet er spesifisert i kjøpskontrakten, skal produsenten utstede et sertifikat i samsvar med GB/T 18253-2000 5.1. a eller 5.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} a eller 5.}}} {
6. Bestilling av batchkrav
Der det er aktuelt, skal hver ordrebatch gi følgende informasjon:
a) Spesifisert ytre diameter, spesifisert veggtykkelse, stålrør, PSL, stålrørtype og leveringstilstand;
b) kjemisk sammensetning (varmeanalyse og produktanalyse) og karbonekvivalent (produktanalyse og akseptgrenser);
c) strekkprøvesultater og prøvetype, størrelse, posisjon og orientering;
d) CVN -påvirkningstestresultater (prøvestørrelse, orientering, posisjon, testtemperatur og akseptgrenser);
e) sveiset rør DWT -testresultater (enkelt testresultat og gjennomsnittlig testresultat);
f) spesifisert minimum hydrostatisk testtrykk og spesifisert holdetid;
g) for sveisede rør, den ikke -destruktive testmetoden som ble brukt på sveisen (radiografisk, ultralyd eller elektromagnetisk); type og størrelse på referansereflekser eller bildekvalitetsindikatorer;
h) for sømløse (SMLS) rør, den ikke -destruktive testmetoden som brukes (ultralyd, elektromagnetisk eller magnetisk partikkel); type og størrelse på referansereflekser;
i) for høye - frekvenssveisede (HFW) rør, minimum varmebehandlingstemperatur for sveisesømmen;
j) der det er aktuelt, bevis på at foringsrør og/eller rør oppfyller kravene i vedlegg A og/eller vedlegg I;
k) Navn og plassering av utstyr som brukes til stålrørproduksjon, stålstripe (spole)/stålplate rulling og stålproduksjon;
l) Resultater av eventuelle tilleggstester som er spesifisert i kjøpskontrakten.
