1. Kjemisk sammensetningsanalyse: Kjemisk analysemetode, instrumentalanalysemetode (infrarødt CS -instrument, direkte lesespektrometer, ZCP, etc.).
① Infrarød CS -instrument: Analyse av ferroalloyer, råvarer av stålproduksjon, C- og S -elementer i stål.
② Direkte lesespektrometer: C, SI, MN, P, S, CR, MO, NI, CN, A1, W, V, Ti, B, NB, AS, SN, SB, PB, BI i blokkprøver
③ n -0 instrument: Gasinnholdsanalyse n, o
2.
① Stålrør Veggtykkelse Inspeksjon: Mikrometer, ultralydtykkelsesmåler, ikke mindre enn 8 poeng i begge ender og rekord.
② Stålrør Ytre diameter og ovalitetsinspeksjon: Caliper, Vernier Caliper, Ring Gauge, Mål det maksimale punktet og minimumspunktet.
③ Inspeksjon av stålrørlengde: Måling av stålbånd, manuell, automatisk lengdemåling.
④ Inspeksjon av stålrørsurvatur: linjal, nivå linjal (1 m), følermåler, fin ledning for å måle krumning per meter og full lengde krumning.
⑤ Inspeksjon av stålrørendens vinkel og stump kant: vinkel linjal, pall.
3. Inspeksjon av stålrøroverflatekvalitet: 100%
① Manuell visuell inspeksjon: Belysningsforhold, standarder, erfaring, markeringer, rotasjon av stålrør.
② Ikke -destruktiv testing:
en. Ultrasonic feildeteksjon UT:
Det er følsomt for overflate- og indre sprekkdefekter av ensartede materialer av forskjellige materialer.
Standard: GB/T 5777-1996 Nivå: C5
b. Eddy Current feildeteksjon ET: (elektromagnetisk induksjon)
Den er hovedsakelig følsom for punktformede (hullformede) defekter. Standard: GB/t 7735-2004
Nivå: b
c. Magnetisk pulver MT og magnetisk lekkasje Feildeteksjon:
Magnetisk feildeteksjon er egnet for påvisning av overflate- og næroverflatedefekter av ferromagnetiske materialer.
Standard: GB/T 12606-1999 Nivå: C4
d. Elektromagnetisk ultralydfeildeteksjon:
Ingen koblingsmedium er nødvendig, og det kan påføres høye temperaturer, høyhastighets, grovt stålrøroverflatefeildeteksjon.
e. Penetrant feildeteksjon:
Fluorescens, fargelegging, deteksjon av overflatefeil i stålrør.
4.
① Strekkprøve: Mål stress og deformasjon, bestemme styrken (YS, TS) og plastisitetsindeksen (a, z) til materialet
Longitudinelle, tverrgående testprøver, rørseksjoner, bueformede, sirkulære testprøver (￠ 10, ￠ 12.5)
Tynnveggede stålrør med liten diameter, stålrør med stor diameter, stålrør, faste kalibreringsavstander.
Merk: Forlengelsen etter brudd på prøven er relatert til størrelsen på prøven GB/T 1760
② Impact Test: CVN, Notch C -type, v type, arbeid J verdi j/cm2
Standard prøve 10 × 10 × 55 (mm) Ikke-standard prøve 5 × 10 × 55 (mm)
③ Hardness Test: Brinell Hardness HB, Rockwell Hardness HRC, Vickers Hardness HV, etc.
④ Hydraulisk test: Testtrykk, stabiliseringstid, P =2 Sδ/D
5. Prosess med inspeksjon av stålrør Prosess Performance:
① Flating Test: Round eksemplar C-formet prøve (S/D større enn 0. 15) H=(1+2) s/(∝+s/d)
L =40-100 mm enhetslengde deformasjonskoeffisient=0. 07-0. 08
② Ring Pull Test: L =15 mm Ingen sprekk er kvalifisert
③ Ekspansjon og krøllingstest: Top Taper er 30 grader, 40 grader, 60 grader
④ Bøyetest: Den kan erstatte utflatingstesten (for rør med stor diameter)
6. Metallografisk analyse av stålrør:
Inspeksjon med høy forstørrelse (mikroskopisk analyse): Ikke-metalliske inneslutninger 100x GB/T 10561 Kornstørrelse: Karakter, karakterforskjell
Organisasjon: M, B, S, T, P, F, AS
Decarburized Layer: Inside and Outside.
En metodevurdering: klasse A-sulfid klasse B-oksydklasse C-silikat D-sfærisk oksyd DS-klasse.
② Lav effekttest (makroanalyse): Naken øye, forstørrelsesglass 10x eller mindre.
en. Syre etsetestmetode.
b. Svovelutskriftstestmetode for rørets blank inspeksjon, som viser organisering av lav effekt og feil, for eksempel løshet, segregering, subkutane bobler, hudfolding, hvite flekker, inneslutninger, etc.
c. Pyramidal hårlinjetestmetode: Test antall, lengde og distribusjon av hårlinjer.
